李学科，河南心连心化学工业集团股份有限公司合成氨事业部供配电中心副经理，
先后荣获“河南省石化医药系统行业标兵”“新乡市五一劳动奖章”“河南省五一劳动奖章”“全国五一劳动奖章”。
他，国内第一个对变电机组部件变频器进行自主维修的一线工人，被称为敢吃螃蟹的“行业第一人”；心连心化学工业集团第一个“创新工作室”技术带头人；18年带领团队不断创新，屡创佳绩，先后获得“全国优秀质量管理小组”“全国质量信得过班组”“全国工人先锋号”等一个又一个国家级荣誉。
刻苦钻研，“小电工”成长为“技术能手”
2005年，21岁的李学科大专毕业，通过招聘考试进了心连心公司，成了电气岗位的一名“小电工”。
在电气岗位上，李学科在干中学、学中干，天天抱着专业书籍“啃”个不停；公司的大中修，他总冲在最前边，负责最苦最累的变电场年检工作；烈日下的检修工作让人叫苦不迭，他却常常为搞清一个问题，一站就是几个小时……凭着一股“钻”劲，李学科在平凡的岗位中脱颖而出，短短6年时间就从一个普通的大专生成长为工段长。在工作中的一个个小发明、小改造，不仅为企业创造了效益，也为他赢得了“金点子”“技术能手”的称号。
工会搭台，创新工作室屡建奇功
2014年，李学科在集团工会的支持下，带领8名优秀工人组建起李学科创新工作室。创新工作室主要由一线工人组成。目前已有4个创新小组、26名成员、20名预备成员、10名积极分子。
“敢不敢自己修，能不能自己修？”经过李学科和同事们一年多的努力，成功设计制造出“变频器驱动板检测平台”，仅需2个小时、花费200元就可以完成对变频器的检测诊断，实现了自主维修。李学科带领团队取得了第一个重要成果，不仅荣获“全国优秀质量小组奖”，而且为每个分厂培养出了一批变频器维修专业人才，提高了全体一线技术工人的专业技能。
接着，他们又把目光瞄向另一个频繁“罢工”的设备——低压机励磁柜，设计出了励磁柜双通道运行的妙招，让其能够更加适应化工厂的连续使用，得到了生产厂家的高度认可。厂家特意从武汉发来了感谢信，感谢心连心帮助他们设计增加了针对化工厂的新产品型号。
在自主维修氛围的影响下，工作室成员又不断尝试在各个领域进行突破，开始自主维修智能操控装置、录波装置、GIS、湿式电除尘高频电源等高精尖的供电设备，并取得了许多显著的成果。
科学无疆，“技术革命”永不停步。几年来，李学科带领创新工作室从升级到革新，走出了一条科学可行的技术改造之路，提升了变频器下游企业的生产安全和生产效率，为企业节省了大量运营成本。
敢于否定，在创新土壤中茁壮成长
李学科创新工作室，逐步在电仪专业各个领域的技术改革上取得较大突破，以提高设备性能，提高人均劳效为方向，努力营造敢于否定、大胆尝试的创新文化氛围。
李学科说，“我们不能依赖厂家，要相信自己，每一个工厂都有自己的特殊性，我们应该把设备改造成最适合我们的，让它发挥最大的作用，创造更大的效益。”2号合成循环机变频器改造时，李学科带领工作室成员一夜不休息，将一台信号调理器改造为变送器，使变频器提前开机成功，仅电费就省了五万多元。
李学科说，“不要给自己设置上限，也不要放大困难。”李学科带领创新工作室参照电力监控系统，自主开发了班组的备件管理、会议管理等系统，并取得了软件著作权。2017年，工作室成员研制的“变频器驱动板检测平台”，是突破了变频器厂家高端技术壁垒的研发成果，创造了化工电力人员在电子技能领域自主研发的奇迹。
在工作中，每开发出一个新方法，研究出一个新发明，设计出一个技术改造，他们就通过作业指导书、规程规范和图纸把它们标准化、形成制度，从一个小型的技术创新攻关小组，开始向着专业化的技术研发平台跃进，不断为公司创造着更多的效益，为行业创造奇迹。
“一米宽、一千米深”吾将上下而求索
李学科十几年的痴迷科学技术梦，如今硕果累累。他累计完成了上百个技改项目，荣获10多项公司级技术进步奖，先后荣获“河南省石化医药系统行业标兵”称号以及“新乡市五一劳动奖章”“河南省五一劳动奖章”“全国五一劳动奖章”。9年来，他带领的创新工作室，也先后获得“新乡市工人先锋号”“河南省劳模和工匠人才创新工作室”“河南省石化系统示范性劳模创新工作室”“河南省工人先锋号”“全国工人先锋号”等荣誉，李学科创新工作室累计为公司创效1500余万元。
今天，技术进步更加迅猛，科技发展日新月异。李学科说，“要跟上时代的步伐，就要不断地学习和思考，只要永远拥有一颗愿意思考、善于思考、永不凋谢的科技革命之心，我们就一定会站在科技创新的最前沿。”
全体心连心人正以李学科为榜样，勇于探索，大胆创新，用自己的勤劳、智慧和汗水，不断创造新的更大的奇迹！
来源：《河南企业》