创新型企业侯选单位公示--中铝河南分公司
时间：2006-09-08 00:00:00 作者： 来源：
河南省创新型企业申报材料
中国铝业股份有限公司河南分公司
二○○六年六月
目录
1. 企业自主创新建设基本情况(业绩材料)………………………1
2. 企业简介………………………………………………………11
3. 附件一…………………………………………………………13
4. 附件二…………………………………………………………14
5. 附件三
（1） 企业法人营业执照复印件
（2） 企业获得的有关改革创新荣誉证书复印件（含高新
技术企业认定证书）
（3） 具有法律效力的知识产权归属证明文件复印件
企业科技自主创新建设基本情况
一、企业基本概况
中国铝业河南分公司（以下简称公司）是集冶炼、发电、运输、建筑、机械制造、科研、设计于一体的特大型铝联合企业，是亚洲最大的氧化铝生产基地，经济效益和纳税总额均居全国有色金属冶炼和压延加工业首位。公司前身是始建于1958年的郑州铝厂，1992年6月组建为中国长城铝业公司，2002年1月，原中国长城铝业公司氧化铝和电解铝板块的优良资产重组组建中国铝业河南分公司，在海外上市。
公司资产总值83.1亿元，员工10716人，下设14个部室，14个二级单位。主要产品有氧化铝及其多品种、铝锭及铝合金产品、碳阳极、金属镓及其深加工产品。目前已形成氧化铝产能230万吨以上、铝锭5.8万吨、碳素制品12万吨，2005年销售收入突破70亿元，四年累计实现利润53亿元。
公司首创中国独特的拜耳－烧结混联法生产氧化铝工艺，在国内外同行业率先研发成功具有自主知识产权并达到国际领先水平的一水硬铝石管道化溶出、选矿-拜耳法、间接加热连续脱硅、高分子絮凝剂沉降分离、烧结法生料浆自动配制、树脂法提取金属镓等工艺技术和装备。合作开发的具有技术革命性的常压脱硅、高效沉降槽等技术和装备已在国内同行业推广应用。采用的降膜蒸发、气态悬浮焙烧等装备和技术达到世界先进水平。
二、五年来科技工作总结
2001年以来的五年，是公司科技工作全面创新、加快发展的重要时期。在总部的正确领导下，积极实施“科技兴企”战略，紧紧围绕以市场为导向，以经济效益为中心，以科技成果转化为重点的总体管理思路，把优化技术经济指标，节能降耗、提产保质和可持续发展放在首位，严格科技项目立项前期调研和可行性研究，积极推进科技项目负责人制，科技工作取得了显著成效。
五年来，有48项科技成果通过省部级技术鉴定，其中，5项达到国际领先水平，16项达到国际先进水平。荣获市级以上科技进步奖50余项，其中国家科技进步二等奖2项，河南省科技进步一等奖1项、二等奖2项，有色金属工业科技进步一等奖2项、二等奖19项。申请专利29项，授权17项。科技成果和专利技术产业化，在提产提质、降本增效中，发挥了重要作用，成果增效1亿元以上。公司获全国首批专利试点工作合格单位、全国企业科协先进集体、中铝公司科技工作先进单位等多项荣誉。
科技工作成绩主要体现在：
（一）关键技术研发和应用实现了新发展
1、具有自主知识产权的“一水硬铝石管道化溶出技术”研究和应用达到国际先进水平，使拜尔法溶出和蒸发的吨氧化铝热耗降低了8.6GJ。形成了以管道化溶出技术为核心、较为成熟地运用一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的工艺技术体系，为高科技抢先发展提供了有力的技术支撑。
2、在国内外首次实现了烧结法粗液常压深度脱硅，该技术的应用，使脱硅能耗降低50%，碳分分解率提高2%以上，对于减少我国氧化铝烧结法工艺能耗、降低成本具有深远意义。
3、强化压煮溶出技术创新达到国际先进水平，利用该技术改造原有蒸汽直接加热压煮器组，有效减少了矿浆冲淡，高压汽耗降低4%以上，溶出率提高2%以上，年降低蒸发新蒸汽6万吨，促进了传统拜尔法高压溶出工艺技术升级。
4、砂状氧化铝改造取得新突破，在既无经验可循、又无成熟理论指导的情况下，通过层层技术攻关和完善工艺制度，完成了连续碳分、种分等工艺流程及设备改造，氧化铝粒度和强度已分别达到总部要求，标志着公司已完全掌握了具有中国氧化铝工艺特色的混联法生产砂状氧化铝技术，为可持续发展奠定了坚实基础。
（二）70万吨氧化铝项目技术水平达到新高度
70万吨氧化铝项目汇集了当今世界氧化铝工业一流技术和装备。项目采用石灰拜尔法溶出新工艺和管道化高温强化溶出技术、多效管式降膜蒸发技术、两段法生产砂状氧化铝技术、高效沉降分离技术、气态悬浮焙烧技术，应用了大型立式全自动叶滤机、4500立方米机械搅拌分解槽、51平方米平盘过滤机等一系列国际一流技术装备，实现了管控一体化、信息化水平大幅度提高。与现有工艺技术水平相比，吨氧化铝热耗降低46.2%，汽耗降低44%，综合对比分析，氧化铝单位制造成本低于国际氧化铝生产成本的平均水平，具有较强的国际竞争力，人均劳动生产率处于国内同行业领先水平。
（三）先进适用技术为改造相对落后装备做出新贡献
1、种分槽机械搅拌技术应用卓有成效，通过种分槽进行机械搅拌改造，不但有效降低了种分系统电耗，而且进一步增强了种分系统抗风险能力。
2、生料浆自动配制技术达到国际领先水平，公司在国内外率先将计算机智能模糊控制技术引入氧化铝生产配料系统，使生料浆一次入槽合格率达90%，目前已在国内同行业全面推广应用。
3、铝电解技术不断创新
成功开发应用了低分子比低温铝电解新工艺、计算机智能模糊控制技术、铝电解烟气干法净化技术、氧化铝超浓相输送技术和自动配料等一系列小型电解槽提产降耗的先进技术，与2001年相比，电流效率提高1.12%，效应系数降低0.589次/槽日，烟气集气效率达到97%以上。
4、形成了具有自主知识产权的碳素技术体系，自行开发应用的空气渗透率控制技术、碳素配料智能集成控制技术、焙烧炉燃油自动化技术等一系列先进技术，使碳阳极空气渗透率、微量元素含量、二氧化碳反应性等主要指标均达到甚至优于国际先进标准，增强了产品的国际竞争力。现碳素制品全部出口，出口量位居全国第一。
5、熟料窑整体技术保持国内同类设备领先水平，低挥发份煤多通道燃烧技术、筒体红外线测温技术、智能控制电收尘等多项节能环保技术应用，使熟料窑运转率和台时产能均比2001年提高7%，每吨生料的燃煤费用降低70元以上，每标准立方米粉尘含量优于国家标准，改善了社区空气质量。
6、通过采用膜式省煤器替代原有的光管式省煤器，增加炉膛容积等一系列提产改造，使6#、7#、8#锅炉额定负荷分别提高了20～30吨/小时，相当于新建了一台中压锅炉，节约投资1500余万元。
（四）产品研发开辟了新市场，本着开发一批、生产一批、研制一批、构思一批的原则，先后开发了大型吸铝真空抬包、新型碳块振动成型设备等十余种新产品。
大板锭生产线顺利投产。A356.2高强度铸造铝合金、1002和1004变形铝合金已具备产业化条件。6大类23个多品种氧化铝产品已具备产业化条件，已建成隧道窑多品种氧化铝生产线，成功投入运行，产出合格产品，为实现产品多元化，提升产品附加值，规避市场风险奠定了基础；“312”系统超设计要求，建成了国内规模最大的高纯镓生产线，3大系列8个品种的镓系列产品已具备产业化条件。
（五）生产过程控制和信息化技术应用取得新成果
国家863计划应用基础研究项目――氧化铝生产过程苛性比值与溶出率软测量技术成功应用。在国内首次实现了氧化铝苛性比值与溶出率的软测量，预测苛性比值及溶出率的精度均在95%以上，达到国际先进水平。
成功开发的具有自主知识产权的管道化、气态悬浮焙烧炉等自控系统，沉降槽泥层界面检测技术，达到国际领先水平。
此外，电力系统微机保护网络技术、煤粉锅炉智能集成控制、铁路信号计算机联锁等技术的应用，实现了生产过程的实时检测、集中控制和管理，有力促进了生产建设的发展。
（六）科技成果推广应用取得新成效
运用高效沉降技术新建的三沉降系统，采用了高锥高效沉降槽、先进的絮凝剂添加系统、国际最新的多点传动减速机和机械搅拌装置，并首次应用了计算机集散控制技术，实现了溶出矿浆的沉降、分离、洗涤全自动控制，主要技术经济指标达到国内先进水平。
自行设计建造的气态悬浮焙烧系统不但实现了全自动控制，减轻了员工劳动强度，而且吨氧化铝油耗降低40%，节能和环保技术达到国际先进水平，经济效益累计达亿元以上。
高压水射流清洗技术、蒸发余热利用技术、管式降膜蒸发技术、低浓度沥青烟气治理、矿石自翻车新技术改造、自制喷砂除锈及喷漆设备等一批先进技术成功投用，进一步提升了公司的技术装备水平。
（七）科技管理迈上新台阶
检测和校准实验室在中铝公司所属企业中首家通过中国实验室国家认可委评审，检测和校准结果在有关国家和地区享受免检待遇，对于突破国际竞争中的技术标准壁垒具有重要意义。公司与国内外先进标准对标，在国内同行业首家编制了集495项国标、行标和199项企业标准于一体的企业技术标准体系和岗位操作规程，形成了公司有史以来第一套比较系统、全面、实用的技术规范，有力指导了生产经营建设工作的开展。
（八）形成了产学研联合、全员参与技术创新的新模式
产学研合作更加紧密。公司与东北大学、清华大学、中南大学、昆明理工大学以及瑞士碳素研究所等国内外十多个科研院校长期合作，合作开发出纳米α型氧化铝技术、种分蒸发防垢节能技术、低浓度沥青烟气治理技术等十余项国内外先进技术，有力推动了工艺技术升级。
（九）企业科技自主创新取得丰硕成果
近几年来，企业通过不断地科技创新，取得了丰硕的成果。不仅给企业创造了可观的效益，同时也获得了相应的荣誉。2005年7月，中铝河南分公司被评为河南省高新技术企业，在有色金属行业是获得此项殊荣的第一家企业。
三、技术人员现状
河南分公司现有员工10716人，其中大专以上学历人数4035人，直接从事研究开发人数1098人。为使企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地，做到基业长青，河南分公司非常注重对人才的培养和管理，使其成为为企业发展提供无穷智力的源泉。
为此河南分公司树立经营人才的理念，实施人才战略，营造广纳群贤、人才辈出、人尽其才的良好氛围。实行老系统与新系统的双轨运行机制、管理人员与专业技术人员的双轨激励机制、竞聘上岗和能上能下的双轨晋升机制和退出机制。为专业技术人员提供与管理人员平行平等的晋升阶梯和更广阔的职业舞台，调动了他们的积极性和主动性。努力探讨职称改革的新思路，建立健全专业技术职务评聘分开的初步模式和基本标准，实行“评审与绩效挂钩，聘任与岗位设置挂钩”，逐步将专业技术职务评聘工作由以评审为重点向以开发、使用为重点的转移。建立后备人才跟踪培训、考核、激励、晋升制度，重视人才的职业生涯规划和职业发展。根据人才的知识积累、实践的深度和广度，用人所长，人岗匹配，优化人岗组合，使人才始终处于最佳创新状态；探讨建立符合各类人才成长特点的新型人才管理体制，建立专家人才库以及科技人员的科技获奖成果管理档案，制定相应管理规定。在对现有人才资源进行合理培养、开发和使用方面，重视抓好专业学术与技术带头人和创新型人才的培育和选择使用。通过签订技术保密协议，加强技术保护和避免关键专业技术人员的流失。
四、科技管理与组织结构
1、管理部门名称及职能
公司科技管理部门为技术开发部，其重要职能：
1）负责制定和实施公司年度科技计划、远期科技发展规划；
2）负责从事科研、技术改造、攻关、新产品开发及组织科研技措项目的预决算、实施等工作；
3）负责生产技术标准化、工艺的改进和设计，促进科研成果或新材料、新设备向生产领域转化；
4）负责技术规程、技术标准、操作规程的制定和管理，对原料、燃料和产品标准进行修订和管理；
5）负责公司科技成果、知识产权、合理化建议成果的鉴定和评审申报工作；
6）负责公司内外科技信息的收集、编译和内外技术交流，负责技术引进和消化吸收工作；
7）负责公司能源统计工作；
8）负责公司科学技术协会的工作。
2、组织管理体系
五、“十一五”科技发展思路和目标
公司“十一五”期间的科技发展目标是：增强自主创新能力，争做创新型企业，实现科技增利降本1亿元以上，科技进步对增利降本的贡献率达到30%以上。
公司“十一五”期间的科技发展总体工作思路：认真贯彻落实全国科技大会精神，全面提升和增强科技人员的自主创新能力，大力创建资源节约型和环境友好型企业，引进和消化吸收国内外先进的技术和设备，使之服务与生产，提高企业的竞争力。到2010年，要基本建立起符合公司发展战略要求的科技资源共享、科技研究开发、科技成果转化和国内外科技交流合作等4大科技平台，提升和增强科技人员的自主创新能力。
公司“十一五”期间的科技发展具体的工作措施：
1、把握资源形势，依靠科技进步，开展各类氧化铝工艺应用技术开发。重点开展低A/S矿石氧化铝工艺工业应用研究，提高公司氧化铝生产工艺适应不同品位矿石的能力，实现生产的稳定运行。
2、大力发展循环经济，开发废物资源化技术，依靠科技进步实现清洁生产。重点实现赤泥、粉煤灰的综合利用，进行赤泥中有价金属提取的研究，探讨有价金属化合物的富集与净化工艺，开发提取铷、钪和钛等技术，为大规模利用废弃物赤泥创造条件。
3、自备电厂投产发电后，创造条件高起点改造电解铝，力争产能突破25万吨。
4、加快调整产品结构，提高多品种氧化铝、铝合金、镓系列产品产量，高附加值产品销售收入达到10亿元以上。
5、坚持高技术、高标准、高质量做优出口碳阳极，使技术装备水平和产品质量达到世界先进水平。
6、创建资源节约型和环境友好型企业，大力开发和引进节能降耗技术和设备，使之尽快服务于生产，到2010年万元GDP能耗比“十五”末要下降20%。
中国铝业河南分公司简介
中国铝业股份有限公司河南分公司是亚洲最大的氧化铝生产基地，经济效益和纳税总额均居国家统计局公布的全国有色金属冶炼和压延加工业首位，是中央文明委命名的首批全国文明单位，河南省政府表彰的首批工业突出贡献企业。
公司的前身是始建于1958年的郑州铝厂，1992年6月组建为中国长城铝业公司，2002年1月，原中国长城铝业公司氧化铝和电解铝板块的优良资产重组在海外上市，组建中国铝业河南分公司。公司位于中原郑州，区位优势、资源优势明显。公司资产总值83.1亿元，员工10716人，下设14个部室，14个二级单位。
公司集冶炼、发电、运输、建筑、机械制造、科研、设计于一体。主要产品有氧化铝及其多品种、铝锭及铝合金产品、碳阳极、金属镓及其深加工产品。到2005年底，形成氧化铝产能230万吨以上、铝锭5.8万吨、碳素制品12万吨，跻身世界氧化铝企业5强。“雪山牌”铝锭在伦敦金属交易所注册。自主研发并生产的超大型碳阳极，质量达到国际先进水平。产品畅销全国，并远销到欧、亚、美、澳四大洲的18个国家和地区，享有较高的声誉。
公司首创中国独特的拜耳－烧结混联法生产氧化铝工艺，在国内外同行业率先研发成功具有自主知识产权并达到国际领先水平的一水硬铝石管道化溶出、选矿-拜耳法、间接加热连续脱硅、高分子絮凝剂沉降分离、烧结法生料浆自动配制、树脂法提取金属镓等工艺、技术和装备。开发的常压脱硅、高效沉降槽等技术和装备在国内同行业推广应用。采用的降膜蒸发、气态悬浮焙烧等装备和技术达到世界先进水平。首创的电解铝预焙槽改造技术为国内自焙槽的升级换代提供了典范。
2002年以来，公司落实科学发展观，推进内涵挖潜和超常规发展战略，资产总值和销售收入历史性地突破“双50亿”，已成为亚洲最大的氧化铝厂和商用碳阳极研发和出口基地，综合实力列中国有色金属行业第9位，利润总额蝉联河南省企业（集团）首位，获河南省五一劳动奖状。
公司恪守“实勤公高”理念，稳步推进以“缺陷管理→标准化管理→信息化管理”为核心的管理升级“三步走”战略，首家通过全国4A级（最高级）标准化良好行为企业验收，荣获全国名优产品售后服务先进单位、全国优秀设备管理单位、全国首批专利试点工作合格单位、全国企业安全文化建设先进单位等称号，被评为中国企业文化最具影响力企业。
“十一五”期间，公司将坚定不移地贯彻落实党的十六届五中全会精神，落实科学发展观，大力发展循环经济和清洁生产，创建资源节约型和环境友好型的世界一流企业。2006年，资产总值和销售收入力争突破“双百亿”，氧化铝产能达到260万吨以上；2010年，资产总值力争突破150亿元，氧化铝产能达到280万吨以上，成本、质量等达到国际一流水平，在安全生产、环境保护、履行社会责任等方面树立良好的国际形象，成为内有控制力和凝聚力，外有竞争力和影响力的世界氧化铝强企，为“创建世界一流企业、打造中铝百年老店”做出新的贡献。
附件一：
河南省创新型企业申报推荐表
企业名称 中文 （公章）中国铝业股份有限公司河南分公司
英文 HennabranchofChalco
详细通迅地址 郑州市上街区厂前路 邮编 450041
企业法定代表人 王熙慧 联系人 吴红应 电话 68916808 传真 68916808
企业网址 http//www.china-alum.com E－mail Chalcohn.bag@263.net
企业类型：1.国有及国有控股
职工总数 大专以上学历人数及占职工总数比例 直接从事研究开发的人数及占职工总数比例 已授权专利数
发明 实用新型 外观设计
10716（人） 4035（人） 37.7% 1098（人） 10.2% 12 11 ――
主要指标
2003年 2004年 2005年
销售收入（万元） 402045 529184 593933
利税总额（万元） 112889 192644 193304
创汇（万美元） 2316 3303 1943
市场占有率%
研发（R&D）投入总额（万元） 10000 13230 14900
研发（R&D）投入占总销售额比重（%） 2.487 2.499 2.509
新技术和新产品销售收入（万元） 380 31180 62360
新技术和新产品销售收入占总销售收入比重（%） 0.1 5.89 10.5
新技术和新产品销售利润（万元） -83 16175 32350
新技术和新产品销售利润占利润总额比重（%） __ 8.39 16.74
国家级管理创新成果数（项） __ __ __
省级管理创新成果数（项） 1 __ __
其他管理成果数(项) 10 9
新产品开发数量 3 3 4
新技术、工艺应用数量 4 8 9
自主开发技术、工艺数量 4 8 9
引进改造技术、工艺数量 _ _ _
推荐单位意见 负责人:年月日（签章）
附件二：
候选企业主要经营业绩表
企业名称（签章）：联系人：联系电话：填表日期：
项目 序号 单位 基期（2000年） 2003年 2004年 2005年 增加额2005/基期 增长率2005/基期 申报年度 说明
行业平均水平 行业最佳水平 本企业名次
总资产 1 万元 485111 452970 636093 756056 270945 56% 本表数值需经推荐单位审查确认并签章，所填的行业数据需经本企业所属行业的有关部门审查确认并签章。
所有者权益（净资产） 2 万元 _ _ _ _ _
销售收入 3 万元 330352 402045 529184 593933 263581 80%
利润总额 4 万元 40196 112889 192644 193304 153108 381%
上缴税金 5 万元 59243 92186 132745 134980 82037 138%
省辖市企联、企业家协会、全省性企业团体意见（签章）负责人：年月日 行业数据确认单位（部门）意见（签章）负责人：年月日
