企业风采丨豫见新国企——拼在创新
时间：2023-03-22 16:03:44 作者：选择作者 来源：
创新是企业发展的核心竞争力。扎实推进中国式现代化建设河南实践，走好河南现代化建设的高质量发展之路，全省国资系统围绕提高国有企业核心竞争力，在产业链、关键环、价值链中高端培育“专精特新”企业，对标国际国内一流企业，打造一流旗舰劲旅。新桥煤矿是我省入选国家首批智能化示范煤矿建设名单的 3 家煤矿之一，也是全省首家通过现场验收的智能化矿井，达到国家 I 类中级智能化示范煤矿建设水平。新桥煤矿党委书记代星军介绍，煤矿生产以前是“人海战术”，如今，他们正打造一座用鼠标采煤的“智能矿井”，让井下矿工变身井上工匠，煤炭生产“无人胜有人”。采煤，过去矿工下井，脸黑衣脏；现在技术员坐在办公室，身着白衬衣蓝夹克，点点鼠标就能完成。从井下到井上，看似只是地理空间的挪移，背后却是生产方式的变革。生产调度中心墙上有一面巨大的电子屏幕，多画面实时显示井下采掘、运输等生产环节情况；中心正中央工作台上，30 余台显示器前后排成 3 排，呈现着井下的各种生产数据。“皮带运行平稳，未发现异常。”新桥煤矿机电二队远程集控司机张志刚正通过屏幕监测 9 条运煤皮带的运转状况。在此之前，这份工作需要9个井下司机才能完成，如今他1个人就能轻松“搞定”。机电一队女职工张亚楠掌管着新桥煤矿的“风雨电”，干着老矿工眼中“男人的工作”。她不时点击监控屏幕中的数字和图样，无需乘坐接送矿工升降井的“猴车”，就可以获得地下矿井的信息。在新桥煤矿，像这样的“聪明”设备不在少数，它们的应用实现了“无人值守、少人巡视”，将一线井下采煤工人从危险、恶劣、嘈杂的工作环境中解放出来，对着大屏幕就能把生产现场看得一清二楚。综采准备队队长李阳坐在生产调度中心里，看着通过 F5G 信号传回的井下500米采煤工作面视频。“点点鼠标就能采煤。”12年前刚刚从事矿井工作时的李阳不曾想象的画面，现如今随着国家智能化示范煤矿建设变成现实。从原材料到新材料，平煤神马集团跳出煤炭“能源”价值，以“立足煤延伸煤超越煤”的思路，自主研制碳化硅半导体材料，一举填补我省第三代半导体产业领域空白。
自从特斯拉宣布旗舰车型 Model3 将搭载半导体碳化硅功率器件之后，被誉为“工业牙齿”的超硬材料碳化硅声名鹊起。“小电驱与大功率的兼得已成新能源车企追求的主流趋势，采用碳化硅衬底功能芯片是关键技术之一。”河南省尼龙新材料产业研究院副院长董建勋说。相较传统电驱系统的硅基功率器件 ，采用碳化硅功率器件能够提高10%性能、降低 10%损耗，有利于助力新能源汽车实现轻量化。同时，碳化硅也是 5G 基站、光伏等行业重要的基础材料。平煤神马集团总经理助理孙毅说，市场对于碳化硅存在着相当规模的需求，存在着巨大的商机。40 天，拜访国内知名科研院所，深入调研碳化硅半导体行业技术和市场；50天，建设碳化硅半导体材料示范线开发项目；67天，第一炉碳化硅粉体出炉，粉体纯度 99.99995%；72 天，第一块碳化硅晶锭出炉，晶锭各项指标合格。从项目方案敲定到形成生产力，平煤神马集团仅用了 72 天。令人惊叹的“加速度”背后，是该集团拥有自用原料和自主技术的两大“底气”。人造石墨、煤焦、高纯硅烷气和氢气等生产碳化硅半导体重要原料，无需对外购买，能够做到自给自足；集团拥有的国内最大碳化硅微粉生产企业易成新材公司，是碳化硅磨料行业标准起草单位，科研技术领跑行业。正因如此，项目建设期间，所有参建人员实行“厂吃厂住”闭环管理，仅用两个多月便高质量完成了项目建设，且经第三方机构检测，产品质量达国内一流水平。易成新材公司副经理王帅说，希望以该项目为龙头，吸引带动上下游关联和配套企业落户，打造全国最大的碳化硅半导体材料基地，共同推进技术的成熟和应用。1卷带钢重量约 20吨，经过酸洗、轧制、镀锌3道工序后，伸展成厚度只有0.3毫米的薄规格家电用钢，相当于 3张 A4纸的厚度，达到安钢镀锌机组设计极限规格。“我们首批量产 100 余吨 0.3 毫米镀锌家电用钢，经检验，产品各项性能指标满足交货标准。”3 月 16 日，安钢销售公司家电用钢产品室经理程义普介绍。“你们发来的家电用钢新产品表面质量好，板型质量好、强度高，非常好！”来自客户的“五星好评”，让程义普心中久久不能平静，不单是安钢具备根据客户需求“量身定制”钢材的开发能力，更标志着安钢已经完全掌握“0.3 毫米极限薄规格”连续热浸镀锌机组研发技术水平。据了解，以往家电用钢厚度多为0.35 毫米、0.4 毫米、0.6 毫米 3 个薄规格，随着白色家电轻量化升级，客户对家电用钢规格提出“要高强度更要轻薄”的新要求，极限薄规格带钢成为高端品牌家电的“新宠”。安钢技术中心产品二所冷轧产品研发人员李堃说，看似数字变化在毫厘间，却对整个钢材的韧性、强度、性能要求更高。薄规格前面加上“极限”两个字，对应着近乎苛刻的生产要求。“客户的需求就是我们的市场”，为保证该极限厚度规格产品的顺利生产，安钢成立包括技术、生产、销售等部门在内的联合攻关小组，精心制订试验方案，确保镀锌家电用钢表面质量、板型及性能指标等达到技术要求。由于逼近镀锌机组“极限”，设备控制难度大，生产过程容易出现瓢曲、断带等情况。李堃说，经过上百次的“从头再来”，反复调整退火温度、带钢速度、炉内张力及光整拉矫延伸率等参数，终于“炼”成薄如 3 张 A4 纸厚度的镀锌家电钢板。此次极限厚度 0.3 毫米镀锌家电用钢批量生产，将成为安钢抢占白色家电高端品牌市场的又一利器。全国首次采用超长钻孔桩分布式后压浆工艺；全国首次采用无纵筋钢壳混凝土组合索塔结构……该工程项目建设创造了多个“全国首次”，是河南交通投资集团着力推动我省智能建造、数字技术与基础建设加速融合、打造河南省高速公路建设新名片的佳作。而支撑这么多“全国首次”的则是建设团队不断创新的“黑科技”力量。全长15.223公里的安罗高速黄河特大桥是黄河上最长的公路桥梁。它穿越黄河湿地省级自然保护区，对项目的绿色施工和环境保护措施要求很高。走进位于中牟境内的安罗高速原郑项目黄河特大桥南副桥顶推施工指挥中心，只见工作人员对着电脑显示屏，轻点鼠标发出“自动化”指令，指挥中心外顶推平台上的步履顶就开始推动钢梁前进。黄河特大桥南副桥上部钢结构安装采用“无人值守”顶推系统，可同时对钢梁结构的竖向、顺桥向、横桥向进行移动或调整，同步精度控制在3mm以内。“技术应用实现了顶推设备集群同步控制与可视，节约成本、提高施工效率，有效保证施工安全和质量。”安罗高速黄河项目副总经理李攀说。走进智慧板厂，看到的是集自动化移动模台系统、布料系统、振捣系统等于一体的智慧工厂。整个工艺流程全部由机器完成。李攀介绍，应用自动化、智能化预制工艺，可节约劳动力投入 40%、提高生产效率 40%；同时，采用预制安装工艺，可实现装配化施工、绿色建造，有效杜绝现场施工对黄河造成污染。作为河南交投集团数字化平台建设试点，截至目前，安罗高速黄河特大桥项目已实现 8 个大类、32 个模块智能化、数字化管理。预计到 2025 年年底，安罗高速黄河特大桥正式通车。未来，河南将再添一条南北向的大通道。它北可入冀，直通雄安新区；南可进鄂，直通武汉，为现代化河南建设再加“砝码”。1400 多摄氏度高温下历经 50多个小时，一支巨大铅笔形状的 8 英寸单晶硅棒刚刚出炉。硅棒经过切片、抛光等一系列工序变成硅片，将被广泛用于信息产业、新能源、民用电器及汽车产业领域。半导体硅片属于技术密集型产业 ，在半导体材料中价值占比最高 。麦斯克电子相关负责人告诉记者，目前企业的各类产品已远销国外，“十四五”期间产销规模将持续增长。坚持走自主创新之路，麦斯克电子在国内外 4 英寸至 6 英寸小尺寸硅抛光片行业中一直占有一席之地。但由于我国高附加值的 8 英寸硅抛光片大多依赖进口，近年来麦斯克电子将 8英寸硅抛光片作为主要生产方向。从 6英寸到 8英寸，尺寸虽只大了 2英寸，却意味着全新的加工技术和生产流程。如何以“数智”赋能？麦斯克电子将工艺创新与工业互联网平台建设相结合，以数据的有序自动流动解决复杂制造系统面临的不确定性，不断优化研发设计、生产制造等资源配置效率。比如在仓储环节，面对上万张硅片，智能运输小车通过传感技术自行定位、自动查找、自主摆放，通过扫码技术实现了产品出入库的智能化管理。据了解，麦斯克电子是我省唯一入选工信部发布的“工业互联网平台+质量管理试点示范”的企业。“我们将进一步探索大规模集成电路硅抛光片智能化制造的新路径，以数字化助力‘中国芯’加速崛起。”麦斯克电子相关负责人表示。
在加强科技创新上闯新路、勇攀登，立足产业基础和发展方向，力争在更多领域取得突破，掌握一批别人学不会、拿不走的关键核心技术，打造原创技术策源地，这是河南深入实施全面深化改革战略，对全省国有企业提出的新要求、新任务，也是国有企业责无旁贷、义不容辞的使命和担当。
创新就是创未来，河南国资国企将以“ 闯 ”的 劲头 、“勇”的姿态，开拓更多新路、攀上更高峰。
来源：河南日报
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