百强企业名片 河南新昌铜业集团有限公司（以下简称“新昌铜业”）位于巩义市产业集聚区，是河南省大型民营铜加工企业。主要生产销售铜板带棒、无氧铜线材、低氧铜线材、铜丝、铜导体、架空线缆等产品，产品广泛应用于电线电缆、航天电子、电工电气、光伏、新能源、特高压等行业。荣登2022年河南企业100强、2022年河南制造业企业100强榜单。
新昌铜业集团外景
新昌铜业最初并非以铜为业。1984年，第一代创业者上马了一个海绵设备制造厂，这就是新昌的前身，虽规模小，但坚持以质立企，产品甚至远销前苏联地区。一次偶然的机会，公司负责人看到中国铜加工业的落后窘境，毅然决定转换赛道，进军铜加工行业。2001年3月8日，新昌铜业有限公司正式注册创立，主要从事可再生铜材的加工制造。
2010年3月15日，新昌铜业新厂区正式投产，年产量达8万吨左右。2017年，新昌铜业江西分公司一期工程实现投产，年设计产能达5万吨。2019年，新昌铜业集团成立。2021年9月，投资1.86亿元、年设计产能达5万吨、可实现经济效益35亿元的高端铜导体项目建成，从立项到全面建成投产仅用8个月，在整个中西部地区首屈一指。
“在新昌集团，精益管理贯穿于产供销检各环节，实现了无缝对接，让沟通及时、准确、高效。”新昌铜业董事长柴兴臣自豪地表示。在业务上，铜产品是主营板块，规模最大，占公司总产值的三分之二。在管理上，借鉴“阿米巴”模式，各种产品模块以独立核算的形式存在，以产品和经营的特性，进行独立的经营核算，不断划小核算单元，精确到班组、产品。
“工欲善其事，必先利其器”。新昌铜业坚持“厂标”高于“国标”，这得益于在高端产品有一定基础，而且在设备、工艺等各方面也在加大科技投入，助力公司发展。
面对新的市场环境，新昌铜业积极引进先进生产设备与质检仪器，同时主动出击、改进了进口设备，大幅提升了产量、质量和效率、效益。在精品铜线材项目，有一座三层楼高、形状如航空母舰的“巨无霸”设备，它就是整个项目的心脏——年产22万吨的（竖炉）连铸连轧生产线。该套设备把先进制造业与现代服务业近乎完美地进行了融合，具有高端化、智能化、绿色化、服务化的特点。
除了引进先进设备等硬件科技，新昌铜业还注重科技“软实力”的打造。公司先后与中国电力科学研究院、上海电缆研究所、华北电力大学等多家研究机构进行广泛的交流和合作，并取得了一系列成果。
电工科技技术研发中心
如今，新昌产品已实现“中国制造2025”的十大领域全覆盖，如航空航天、海洋工程、高速铁路、新能源、生物医药等；产品销售遍布全国22个省100多个地市，与国家电网、航天电工、中天科技、中国中车、特变电工、豫光金铅等众多业内知名企业保持着长期稳定的合作关系。
绿色发展是制造业企业的必经之路。近年来，新昌铜业不断投资循环经济，加快绿色转型，推动高质量发展。
新昌铜业成立了节能减排小组，依托科技创新、工艺改进、设备改良等手段，尽可能高效地利用能源，实现企业发展与环境保护互利双赢。通过改进创新，新型连铸连轧生产线的用气量已由原来的44立方米/吨降至40立方米/吨；新昌连铸连轧生产线的冷却水实现了循环利用；精品铜线材项目还计划加装热量回收装置，进一步降低公司的用气成本。
另外，设计产能6万吨的高端铜导体项目，也是新昌集团绿色发展之路的“代表作”之一。其节能环保特性凸显，具体体现为“双碳三绿”：用料绿色——全部采用高纯度（99.99%）电解铜，无需反复熔炼，节省能源；设备绿色——项目引进多台先进的德国某型设备，产能更高，均一性稳定、强度更强、定丝程度更好，并避免了断线、废线的产生，有利于提高铜料利用率；管理绿色——采用了准时制生产、柔性生产等先进管理模式，整个制造流程紧凑高效，节能降耗，产品质量和性能均达行业领先水平。
电工科技铜线材项目
面向未来，新昌铜业将进一步优化产品架构，逐步转向附加值高、精深加工的“轻细小”等高科技铜加工品；将持续加大技术改造和科技创新力度，与业内高校、科研院所等机构组建产学研联盟，共同研发更多高效、耐蚀、耐热、多元、微合金铜材，向高质量、高科技含量的铜材深加工方向发展；将继续以国家标准为引领，不断提升回收利用的技术水平，加快绿色转型，推动高质量发展，开创更加美好的未来。